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橡胶硫化专用模温机的特点

模温机

一、橡胶硫化专用模温机的特点
专门用于橡胶酿造的模具温度控制器也称为模具温度控制器,它是橡胶制造行业的基本设备,是保证产品质量的关键之一。橡胶酿造温度是橡胶酿造反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶酿造速度和产品质量。像所有化学反应一样,酿造反应会随着温度的升高而加速,从而易于产生更多的低硫桥。酿造温度越低,速率越慢,生产效率越低,并且多硫键越多。冲泡温度通常适用于Vanterhof定律。换句话说,温度每升高8-10°C(几乎等于1表压的蒸汽压力),反应速率就会增加一倍。换句话说,反应时间减少了大约一半。
橡胶酿造专用模具温度计的介绍:
1.换热泵:采用台湾元新系列高温泵,运转迅速准确,无明显的换热效果,噪音低,无泄漏。
2.温控器:OMRON系列温度控制器,内置温度控制模块,P.I.D值可根据工艺要求独立设置,温度控制范围宽,温度控制准确,最高±1℃。
3.电气组件:所有电气组件均使用Schneider系列电气组件,该组件的故障率低,并且可以延长设备的使用寿命。
4.控制系统:微电脑控制,5通道单芯片电路板,双组PID,自动加热和冷却操作。
5.加热元件:加热丝是从瑞典引进的一个环,并放置在不锈钢管中。间隙中填充了氧化镁粉末,具有出色的导热性和绝缘性能。它由管道插入形状和法兰连接形成。它位于不锈钢加热桶的中心,可提供均匀的加热,并且不会引起局部过热。
6.安全保护装置:如果温度异常,则循环油温度超过上限报警并切断主电源。操作自动停止,旁路泄压回路保护泵,液位开关检测油位,防止油不足,发出警报,并通过安全保护改善故障显示。
二、油式模温机与水式模温机的区别
(1)油式模温机的功能
1. CBE自动控制模具温度以快速达到所需温度并保持恒定温度以减少模具预热时间。
2.连续运行无需担心模具温度过高,并且由于产品中途停止而无需等待由于模具温度下降而引起的温度上升,因此可以提高生产效率。
3.使用TMC模型改善产品质量并解决集水,收缩,变形,变形和表面光泽降低的症状。
4.配备PID智能自动计算温度控制器,可以在所需温度的±1°C之内准确显示和控制模具温度差。两级加热结构设计根据所需温度增加或减少功率,特殊的单元和协作加热结构节省了时间和功率。
5.配备各种保护装置,例如自动警告系统,如无熔丝开关,缺水和缺油,温度异常和泵超载。为了安全起见,电路可以自动中断。进口的恒温器用于控制PD系统。温差为±1°C。
(2)水式模温机的功能
1.采用PID温度控制,温度误差为±0.5度,恒温时间长,效率高,节约能源。
2.六项保护功能:热电对断线报警,断电,异相保护,水泵保护,过热保护。
3.双数码管直接显示测得的温度和设定温度,微电脑芯片控制板,触摸开关控制,一键自动开关。
4.操作直观,简单,维护方便。不锈钢板使用的容器耐腐蚀,耐水并且寿命长。外形美观,节省空间。
第二个是油模温度计和水模温度计的原理差异。
1.油模温度控制器的原理:由水箱,空调系统,动力传输系统,液位控制系统,温度传感器和出口等零件组成。在正常情况下,动力传输系统存储热流体的温度,从而间接调节模具的温度。
在生产过程中模具温度超过控制器设定值时,控制器打开电磁阀并连接进水管,直到热流体温度(即模具温度)恢复到设定值。如果模具温度低于设定值,则控制器打开加热器。
2.水温控制器原理:
启动水温表时,会从冷却循环管引入水源,并自动启动排气。当整个系统注满水时,观察压力表并让指针稳定在设定温度值之前。
当前,模具温度控制器广泛用于石油化工,油脂工业,反应堆加热,合成纤维工业等。
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